Share
Każdy z nas od najmłodszych lat, zaangażowany w kreatywność lub na lekcjach szkolnych, stawał przed takim tematem jak ołówek. Najczęściej ludzie traktują go jak coś zwyczajnego, prostego i pożytecznego. Ale niewiele osób pomyślało, jak skomplikowany jest proces technologiczny jego produkcji.
Nawiasem mówiąc, w produkcji ołówka 83 przechodzi przez etapy procesu wykorzystywanych w produkcji 107 rodzaje surowców i cykl produkcyjny 11 dni. Jeśli spojrzysz na to wszystko ze strony całej linii produktów, to złożona, opływowa produkcja jest rysowana z ostrożnym planowaniem i kontrolą..
Aby na własne oczy zobaczyć proces produkcji ołówków, idziemy do moskiewskiej fabryki Krasin. Jest to najstarsza produkcja ołówków w Rosji. Fabryka została założona w 1926 roku przy wsparciu rządu..
Głównym zadaniem rządu było wyeliminowanie analfabetyzmu w tym kraju, a do tego konieczne było udostępnienie papeterii. Po upadku Związku Radzieckiego Fabryka w Krasinie Pozostał jedynym producentem ołówków w WNP z pełnym cyklem produkcyjnym. Oznacza to, że wszystko jest wytwarzane w fabryce - od łupka po produkt końcowy - ołówki. Przyjrzyjmy się bliżej procesowi tworzenia ołówków..
Zobacz także problemy - W Fabryce Słodyczy Svitoch, Fabryka zabawek choinkowych, Jak robione są nici jedwabne, Jak przygotować posiłki podczas lotu, China World Factory
(Łącznie 44 zdjęcia)
Źródło: ЖЖК /sdelano-u-nas
1. Do produkcji ołówków trafiają specjalnie przygotowane i układane deski lipowe. Ale zanim się zaangażują, konieczne jest zrobienie prętów do pisania..
2. Chodźmy do warsztatu produkcji ołówków. Pałki do pisania wykonane są z mieszanki gliny i grafitu. Przygotowanie niezbędnej mieszanki zaczyna się od takich instalacji technologicznych, w których wykonywane jest mielenie gliny. Kruszona glina jest przenoszona do następnego zakładu produkcyjnego..
3. W następnej sekcji znajdują się specjalne młyny, w których glina jest bardziej drobno zmielona i zmieszana z wodą..
4. Instalacje do przygotowania mieszaniny gliny i grafitu. Tutaj mieszanina dla przyszłych prętów pozbywa się zanieczyszczeń i przygotowuje do dalszego przetwarzania..
5. Warto zauważyć, że przy produkcji łupków stosuje się wyłącznie naturalne substancje, co pozwala uznać produkcję za przyjazną środowisku. Instalacja do prasowania mieszaniny. Z otrzymanych półproduktów otrzymujemy pręty. Produkcja właściwie nie ma odpadów, ponieważ są używane po raz drugi.
6. W tej dziedzinie produkcji same pręty już się zbierają, ale aby mogły one wpaść w ołówek, zostanie przeprowadzona pewna liczba operacji technologicznych..
7. Technologia wytwarzania samych prętów przypomina ekstruzję. Dokładnie przygotowana i zmieszana masa jest wytłaczana przez specjalny znaczek z otworami.
8. Następnie półprodukty do pisania prętów są umieszczane w specjalnym pojemniku..
9. I suszy się w szafie przez 16 godzin.
10. Następnie pręty są starannie sortowane ręcznie..
11. Tak wygląda stacja robocza do sortowania prętów. To bardzo trudna i żmudna praca. Koty śpią za biurkiem.
12. Po sortowaniu pręty są kalcynowane w specjalnej szafce. Temperatura wyżarzania wynosi od 800 do 1200 stopni Celsjusza i bezpośrednio wpływa na ostateczne właściwości pręta. Temperatura zależy od twardości ołówka, który ma 17 gradacji - od 7H do 8V.
13. Po wyżarzaniu pręty pod specjalnym ciśnieniem i temperaturą są wypełnione smarem. Jest to konieczne, aby nadać im niezbędne właściwości pisma: intensywność linii, łatwość przesuwania, właściwości ostrzenia, łatwość wymazywania za pomocą gumki. W zależności od pożądanej twardości drążka może być stosowany uwodorniony tłuszcz, a nawet tłuszcz cukierniczy wosk pszczeli i wosk karnauba. Obszar produkcji prętów.
14. Następnie pręty spadają na zespół. Tutaj na takich maszynach są przygotowane deski do ołówków. Występują w nich rowki do montażu prętów piszących.
15. Część tnąca maszyny szlifuje rowki w płytach..
16. Deski automatycznie wchodzą w taki klips.
17. Następnie, na innej maszynie, pręty są układane w stos w uprzednio przygotowanych deskach..
18. Po ułożeniu połówki płytek skleja się razem z klejem PVA i pozostawia się je do wyschnięcia pod prasą. Istotą tej operacji jest to, że sam pręt nie przykleja się do desek. Jego średnica jest większa niż średnica rowka, a aby projekt został zamknięty, konieczne jest naciśnięcie. Rdzeń będzie trzymany w drewnie nie z powodu kleju, ale ze względu na naprężenie drewnianej powłoki (tak utworzony w ten sposób naprężacz wstępny)..
19. Po wyschnięciu obrabiany przedmiot jest wycinany specjalnymi nożami w pojedyncze ołówki..
20. Ołówki są stopniowo przecinane w kilku cyklach przetwarzania..
21. Przy wyjściu otrzymuje się kredki gotowe, ale nie kredki..
22. Już na tym etapie układany jest ołówek, ze względu na rodzaj profilu frezu..
23. Następnie, na specjalnych liniach, powierzchnia ołówka jest zagruntowana. Emalie wykonane w fabryce służą do malowania ołówków. Emalie te wykonane są z bezpiecznych dla człowieka składników..
24. Linia do malowania ołówkiem.
25. Myślę, że w sklepach wielokrotnie widzieliśmy ołówki prezentowe, malowane kolorowymi rozwodami. Okazuje się, że do ich malowania stosuje się całą specjalnie opracowaną technologię. Oto mały fragment procesu malowania..
26. Kiedy odwiedziłem lakiernię, zdarzyło mi się zobaczyć partię ołówków, aby dostarczyć rosyjskiemu rządowi nową próbkę. Końcówka ołówka symbolizuje naszą flagę państwową. Ołówki suche w specjalnym szkielecie technologicznym. Regularność rzędów wygląda bardzo nietypowo i przyciąga.
27. Po malowaniu ołówki układane są w partie, które zostaną wysłane do następujących zakładów fabrycznych..
28. Spójrz na tysiące ołówków, namalowanych przez oryginalną technologię firmy, wielką przyjemność. To bardzo niezwykły widok..
29. Następnie na specjalnej maszynie jest końcowa operacja mechaniczna - przetwarzanie końcówek.
30. Linia technologiczna do wykańczania powierzchni.
31. Następnie, na specjalnej maszynie, znakuje się ołówkiem specjalną pieczęcią, którą nakłada się na każdy ołówek przez taśmę z folii..
32. Szafka do przechowywania znaczków. Znaczki dla całej gamy produktów są tutaj przechowywane..
33. Jeśli to konieczne, przed zapakowaniem ołówki są naostrzone na specjalnej maszynie. Zdjęcie przedstawia pośredni etap wyostrzania. Uderzyła mnie szybkość maszyny. Ołówki wpadały na tacę w ciągłym strumieniu. Natychmiast przypomniałem sobie wszystkie osobiste nieudane próby ostrzenia ołówków. Z tych wspomnień maszyna ta zaczęła wzbudzać jeszcze większy szacunek.
34. Fabryka produkuje i tutaj są takie interesujące owalne ołówki używane do budowy i naprawy.
35. Tablice przechowywanych ołówków wyglądają bardzo nietypowo i atrakcyjnie. Nie zobaczysz tego nigdzie indziej..
36.
37. W obszarze pakowania ołówki są sortowane i pakowane ręcznie. Tutaj panuje wyjątkowa atmosfera. Ludzie pracują cicho i cicho. Wielu pracowników ma ciągłe doświadczenie w pracy w fabryce od ponad 40 lat..
38. Fabryka posiada własne, wyposażone laboratorium, w którym testowane są produkty podczas całego cyklu produkcyjnego i opracowywane są nowe technologie produkcyjne. Na zdjęciu - urządzenie Amsler do określania odporności na pręty do łamania pęknięć.
39. Przed wyjazdem wszedłem do pokoju z stoiskami demonstracyjnymi produktów fabryki. Emblemat fabryki powoduje pewną nostalgię. W końcu te ołówki są znane każdemu z nas od dzieciństwa. Fabryka produkuje kilka linii produktów. Profesjonalne serie ołówkowe dla artystów, dekoratorów i projektantów.
40. Próbki ołówków dostarczone Rządowi Federacji Rosyjskiej. Do projektowania ołówków wybrano rysunek odpowiadający kolorowi standardowych malachitowych urządzeń stołowych rosyjskich pracowników rządowych. Ale poza tym, że mają inne różnice w zwykłym ołówkiem: najpierw ich kształt jest wykonany z maksymalną ergonomicznej dłoni osoby dorosłej, a ponadto wykorzystują specjalny pręt typu „lyumograf” dla notatek na marginesach oraz w dzienniku, nie jest rozmazany ręka ale dobrze wymazane za pomocą gumki bez uszkadzania papieru.
41. Ołówki do rysunku technicznego:
42. Oryginalne produkty z pamiątkami z fabryki.
43. Wizyta w fabryce była bardzo ekscytująca i pouczająca. Byłem bardzo zainteresowany, aby zobaczyć, ile oryginalnych technologii i pracy jest zainwestowanych w stworzenie pozornie prostego przedmiotu, takiego jak ołówek..
44. Pragnę wyrazić głęboką wdzięczność głównemu technologowi produkcji Marina za pomoc i wyjaśnienie procesów produkcyjnych. Pod koniec wizyty w fabryce kierownictwo firmy przedstawiło tablice redakcyjne Reedus z własnoręcznymi podpisami, w tym te dostarczone rządowi Federacji Rosyjskiej..
Legal Technique