Wymycie płytowego wymiennika ciepła jest ważnym procesem niezbędnym do zachowania funkcjonalności i wydajności urządzenia. Pomaga utrzymać wysoki współczynnik przenikania ciepła. Częstotliwość zabiegu zależy od cech procesu i intensywności użytkowania wymiennika ciepła: przemysł spożywczy wymaga codziennego czyszczenia urządzenia, wystarczy raz w roku przeprowadzić imprezę dla obiektów mieszkalnych i użyteczności publicznej.
W celu długotrwałej i wydajnej pracy płytowego wymiennika ciepła opracowano kompleksową serię spłukiwania, mającą na celu usuwanie zanieczyszczeń i osiadania mechanicznego na ścianach płyt.
Największym zagrożeniem dla działania i działania urządzenia jest skala - mieszanina wodorotlenku magnezu i twardych soli. Do czyszczenia mechanizmu agresywnych składników należy używać chemicznych środków myjących. Jeżeli skład zanieczyszczeń różni się złożonym składem, specjaliści stosują mechaniczną metodę czyszczenia.
Mechaniczne płukanie wymiennika ciepła
Wybór między chemicznym lub mechanicznym czyszczeniem płytowych wymienników ciepła zależy od wielu czynników:
- stopień zanieczyszczenia ścian płytowego wymiennika ciepła;
- skład chemiczny skali;
- materiał, czynnik roboczy i rodzaj wymiennika ciepła.
W przypadku lutowanych i spawanych konstrukcji można stosować tylko lokalną metodę czyszczenia płytowych wymienników ciepła..
Ten rodzaj czyszczenia jest odpowiedni dla niskiego zanieczyszczenia. Może być stosowany do wszystkich typów płytowych wymienników ciepła..
Przemywanie chemiczne płytowych wymienników ciepła ma cechy charakterystyczne:
- odpowiedni dla niskich poziomów zanieczyszczenia;
- nie wymaga demontażu sprzętu;
- pozwala zaoszczędzić czas;
- zużycie detergentu krążącego nie może być mniejsze niż natężenie przepływu roboczego;
- jest jedynym sposobem czyszczenia lutowanych struktur (w przypadku silnego zanieczyszczenia element musi być całkowicie wymieniony);
- Przy odpowiednim wyborze roztworu czyszczącego wykluczona jest możliwość uszkodzenia elementów wymiennika ciepła.
Wybór chemikaliów powinien być zgodny z zasadą: osady na ścianach są rozpuszczane detergentem, a płytki są odporne na jego działanie. Natężenie przepływu roztworu podczas czyszczenia obiegu nie powinno być mniejsze niż natężenie przepływu roboczego. Aby wprowadzić substancję płuczącą do urządzenia wymiany ciepła i usunąć roztwór za pomocą skali, należy użyć specjalnego urządzenia - pompy przepłukującej.
Chemiczne płukanie wymiennika ciepła za pomocą pompy płuczącej
Kolejność czyszczenia chemicznego:
1. Wprowadź roztwór czyszczący za pomocą specjalnego urządzenia (wzmacniacza) wewnątrz płytowego wymiennika ciepła. Proces niszczenia aktywnych chemikaliów w skali mieszaniny chemicznej.
2. Krążenie substancji wewnątrz struktury, oderwanie osadów.
3. Mycie płyt czystą wodą, jej cyrkulacja wewnątrz urządzenia.
4. Usuwanie ścieków z urządzeń wymiany ciepła.
Operację powtarza się kilka razy: aż woda na wylocie stanie się prawie czysta. Ważne jest, aby dokładnie przepłukać urządzenie, w przeciwnym razie pozostałe chemikalia spowodują uszkodzenie uszczelek..
Kolejny i ostatni etap mycia chemicznego jest obowiązkowym procesem sprawdzania płytowego wymiennika ciepła pod kątem prawidłowego funkcjonowania zgodnie z szeregiem wskaźników: ciśnienia, szczelności i szczelności uszczelek.
Metoda mechaniczna jest jednym ze środków służących do obsługi wymiennika ciepła w przypadku umiarkowanego lub poważnego zanieczyszczenia płyt, pojawienia się niewielkiej korozji. Oszczędza to urządzenie przed nierozpuszczalnymi osadami..
Charakterystyczne cechy czyszczenia mechanicznego:
- oznacza demontaż urządzenia;
- wymaga znacznego czasu;
- wydaje mniej gotówki niż napraw;
- przyjazność dla środowiska metody - rozwiązanie nie zawiera agresywnych składników i nie jest szkodliwe dla środowiska;
- odprowadzanie ścieków bez potrzeby wcześniejszego usuwania chemikaliów;
- praca wymaga specjalnego sprzętu, który wytwarza silne ciśnienie wody;
- Płukanie musi być bardzo ostrożne: istnieje ryzyko uszkodzenia elementów uszczelniających i powierzchni płyt.
Zasada zdarzenia: płytkę należy przepłukać pod ciśnieniem wody pod wysokim ciśnieniem. Czyszczenie hydrodynamiczne skutecznie usuwa złożone osady na ścianach elementów. Czasami eksperci czyszczą ściany za pomocą nylonowych lub nylonowych szczotek..
Po mechanicznym czyszczeniu ważne jest, aby prawidłowo złożyć urządzenie. W tym celu zaleca się etykietowanie każdej płyty na etapie demontażu. Po zakończeniu prac, wydajność struktury jest analizowana według szeregu wskaźników..
Kompleksowe wydarzenia
Kompleksowe płukanie jest kosztownym przedsięwzięciem, które wymaga użycia chemikaliów i silnego ciśnienia wody w celu usunięcia grubej warstwy korozji..
Czyszczenie odwróconego przepływu
Ta metoda pomaga oczyścić ujście głównych kanałów z cząsteczek mechanicznych - żużel spawalniczy, kamienie, piasek. Aby pozbyć się zanieczyszczeń, konieczne jest odłączenie urządzenia od systemu, dostarczenie czystej wody do pierwotnego i wtórnego obwodu mechanizmu w kierunku przeciwnym do roboczego roztworu..
Wymyj odczynniki
Jednym z podstawowych etapów wpływających na wynik prania jest wybór środków do mycia płytowego wymiennika ciepła. Konsekwencje użycia nieodpowiedniego leku - uszkodzenie mechanizmu lub usunięcie depozytów nie jest w pełni.
Kryteria wyboru środków piorących:
- wymiary i rodzaj wymiennika ciepła;
- złożoność i stopień zanieczyszczenia;
- warunki pracy urządzenia;
- materiał do produkcji płytek i elementów uszczelniających;
- metoda mycia;
- moc pompy używanej do czyszczenia;
- stężenie substancji chemicznych w roztworze.
W instrukcji dla płytowego wymiennika ciepła producent wskazuje zalecenia dotyczące stosowania cieczy. Celem jest znalezienie narzędzia, które zniszczy zanieczyszczenie, ale nie uszkodzi wymiennika ciepła. Aby to zrobić, konieczne jest przeprowadzenie wstępnej analizy osadów, określenie ich składu..
Główne rodzaje zanieczyszczeń i odpowiednie mieszaniny detergentów to:
1. Osady kamienia i metalu skutecznie usuwają kwas fosforowy, azotowy i cytrynowy.
2. W przypadku tlenku żelaza zaleca się stosowanie zahamowanego kwasu mineralnego, w przypadku osadów organicznych - wodorotlenku sodu, osadów mineralnych - kwasu azotowego.
3. Specjalne rozpuszczalniki mogą poradzić sobie ze skażeniem smarem..
4. Kwasowość detergentu wpływa niekorzystnie na właściwości fizykochemiczne metalu. Aby zapobiec uszkodzeniu płyt podczas mycia, do układu dodaje się inhibitory korozji i różne pasywatory. Chronią elementy systemu, przyczyniają się do długiej żywotności konstrukcji.
Producenci oferują ciecz do mycia płytowych wymienników ciepła w trzech wariantach:
- stężony roztwór do rozcieńczania wodą;
- mix gotowy do nalewania;
- proszek do rozcieńczania wodą.
W trakcie badań opracowano optymalny skład roztworu myjącego. Oparty jest na kwasie ortofosforowym, który nie wpływa na uszczelnienie i tworzy warstwę ochronną na powierzchni płytek. W połączeniu z pomocniczymi odczynnikami chemicznymi ciecz pozwala na szybkie i całkowite usunięcie osadów z rdzy i soli oraz przeprowadzenie prania w niskiej temperaturze i koncentracji roztworu czyszczącego.
Głównym zadaniem pompy spłukującej jest wytworzenie nadciśnienia w płytowym systemie wymiennika ciepła. Pozwala to na wymuszony ruch roztworu chemicznego wewnątrz urządzenia..
Podłączenie instalacji płuczącej do wymiennika ciepła
Producenci oferują modele o różnych wydajnościach. Niektóre są przeznaczone do spłukiwania systemów grzewczych w mieszkaniu, inne do czyszczenia instalacji przemysłowych. Wydajność pompy można ocenić za pomocą wskaźników: wysokość głowicy, wydajność i ciśnienie.
Wniosek
Czyszczenie płytowych wymienników ciepła jest jedną z kluczowych operacji regularnej konserwacji sprzętu. Dla właściwego zdarzenia ważne jest, aby wybrać odpowiedni płyn do prania, pompę i śledzić kolejność czynności. Zapewni to wysoką funkcjonalność i długą żywotność urządzenia..
Materiał dostarczony przez firmę ProTeplo. Na oficjalnej stronie internetowej: proteplo.org można znaleźć dużą listę pomp myjących i odczynników do wymienników ciepła z wymywaną płytą..