Share
Wydaje się, że produkcja kuchni jest oczywista i oczywista: przepiłowane blanki o wymaganych rozmiarach, polerowane, malowane, w razie potrzeby przyklejane folią i składane w szafki. Tak właśnie jest, ale jeśli spróbujesz zrozumieć szczegóły i szczegóły dotyczące tego, co i jak się robi - otwiera się zaawansowany technologicznie, wielostopniowy i bardzo pracochłonny proces produkcji.
W poszukiwaniu prawdy, firma dociekliwych blogerów, poszła do fabryki mebli "Stylowe Kuchnie" - gdzie codziennie produkuje się 50 zestawów mebli kuchennych na indywidualne projekty. Fabryka samodzielnie produkuje wszystkie elementy przyszłej kuchni. Z wyjątkiem sprzętu - jest kupowany w Europie.
(31 zdjęć łącznie)
Więc jesteśmy w fabryce..
1. Zaburzenie w sklepie stolarskim - wydaje się, że tak. W rzeczywistości wszystko jest wyraźnie na swoim miejscu.
MDF - najpopularniejsza podstawa do produkcji fasad. Arkusz układany jest w maszynie i cięty zgodnie z danym rysunkiem na oddzielne części..
2. Do produkcji zakrzywionych fasad za pomocą specjalnej prasy. Kilka warstw cienkiego materiału jest sklejanych pod wysokim ciśnieniem, jednocześnie wyginając pewien promień..
Następnie panele są wysyłane w celu przygotowania do malowania. Zanim przygotujesz się do pokrycia elewacji każdej części, musisz przejść przez kilka etapów gruntowania i szlifowania.
3. Urządzenie to prime i maluje końce paneli - powstaje bardzo cienka i doskonale wyrównana warstwa.
4. Tutaj mieszają się emalie niezbędnych odcieni..
5. Jest to proces barwienia i równoczesnego suszenia. To proste - umieść i wciśnij przycisk..
Aby kurz nie znajdował się na świeżo pomalowanych powierzchniach, w lakierni powstaje zwiększone ciśnienie. Gotowe panele suszy się w suszarce automatycznej..
6. Wygląda jak pomalowana fasada zieleni potwierdzającej życie. Powierzchnia jest gotowa do pokrycia lakierem..
7. Kilka kolejnych warstw kolorowej emalii i lakieru naprzemiennie z ostrożnym szlifowaniem i polerowaniem. Części płaskie są obrabiane maszynowo, gięte, złożone lub jednoczęściowe - ręcznie.
8. Kontrola jakości.
9. Jeśli na powierzchni znajdują się drobne defekty, konserwator przystąpi do pracy. Powierzchnia każdej fasady powinna być idealna.!
10. Do produkcji fasad, wykrojów, wyciętych z MDF, umieszcza się w specjalnej maszynie na deskach o różnych rozmiarach z lokalnej "biblioteki".
11.
12. Przy wyjściu uzyskuje się fasady z ściśle przylegającą folią - doskonały materiał odporny na zużycie. Rąbek przycina się ręcznie za pomocą zwykłego noża - szybko i idealnie równomiernie..
13. Oprócz malowania i powlekania tworzywem sztucznym panele MDF mogą być pokryte okleiną (cięcie cienkim drewnem). Przychodzi do fabryki w postaci cienkich pasków, które są przyklejane wzdłuż krawędzi maszyny do pojedynczego płótna o wymaganym rozmiarze. Nawiasem mówiąc, połączenie jest silniejsze niż sam materiał..
14. Proces spraw produkcyjnych nie jest szczególnie istotny. To samo dotyczy wszystkich innych fabryk mebli. Płyty wiórowe są cięte na części, przyklejają krawędzie i łączą kadłuby, do których zostaną przykręcone gotowe fasady. Interesująca jest tutaj maszyna, która może skleić wewnętrzną krawędź.
15. W sklepie ze szkłem natrafiono na urządzenie do cięcia luster i szkła
16. Piec do produkcji szkła figurowego i zakrzywionego. Aby stworzyć efekt powierzchni żebrującej, zwykłe gładkie szkło kładzie się na specjalnym papierze, a przy 400 stopniach "jest zmęczone do zrobienia". Po prawej stronie znajdują się wanny do tworzenia zakrzywionego szkła. Wygląda jak solarium, ale temperatury są zupełnie inne - 800-900 stopni.
17. Elementy okrągłe - kalkomania (obrazy dekoracyjne łączone w szkło).
18. Tworzenie witraży. Prawie biżuteria i bardzo piękna praca na wyjście. Tylko kilka gotowych przedmiotów dziennie..
19. Lustra do piaskowania. Wzór nadrukowany na folii samoprzylepnej umożliwia nałożenie prawie dowolnego obrazu.
20. Zaoferowano nam udział w tym procesie i pamiątki dla siebie..
21. I to właśnie zrobiliśmy.
22. W tym warsztacie detale dekoracyjne pokryte są prawdziwym płatkiem złota. Liść jest pocięty na kawałki ...
23 ... i nakłada się pędzlem na część figurowaną (z reguły z tworzywa sztucznego). Waciki są wygładzone i wypolerowane do połysku. Mimo pozornej prostoty jest to dość pracochłonne, a materiał nie jest tani. Dlatego drogie! Złoto jest złotem!
24. Są to gotowe i już zapakowane kuchnie, gotowe do wysyłki. Fabryka działa bez magazynów - procesy produkcyjne są jasno zaplanowane, gotowe produkty nie są nieaktualne i są wysyłane do klienta przed instalacją.
25. Na markowych samochodach zabawnych kolorach, tak znanych mieszkańcom Moskwy, kupujących napędzanych kuchnią. Rozpocznij o 6 rano.
26. A pod koniec naszej podróży proponujemy zobaczyć, co dzieje się przy wyjściu. Oprócz mebli kuchennych fabryka produkuje najróżniejsze meble na indywidualne projekty. Na przykład szafy - ponad 30 dziennie.
27.
28.
29.
30.
31. Dziękujemy za firmę i zdjęcia dostarczone przez blogerów gitanes_, martin_sqare, shok_darvina, hobot_belong i tapkin
Legal Technique