Share
Pozostało jeszcze 218 dni na Zimowe Igrzyska Olimpijskie w Soczi, a produkcja medali olimpijskich w fabryce biżuterii Adamas w Moskwie trwa. W sumie wyprodukowanych zostanie 1300 złotych, srebrnych i brązowych medali, które powinny zająć co najmniej trzy kilogramy z 999 sztuk złota, dwie tony srebra 960 i 700 kg brązu. Taka namacalna różnica w ilości użytych metali szlachetnych wynika z faktu, że "złote" medale nie są złotem, lecz pozłacane - są wykonane ze srebra, a następnie pokryte 6 gramami złota..
Zobacz także problem - Jak tworzyć statuetki Award Guild Screen Actors
(13 zdjęć łącznie + 1 wideo)
1. W fabryce biżuterii Adamas w Moskwie produkcja medali na Igrzyska Olimpijskie w Soczi w 2014 r. Trwa. W sumie wyprodukowanych zostanie 1300 złotych, srebrnych i brązowych medali. Na zdjęciu: puste i brązowe medale w zakładzie Adamas w Moskwie, 28 czerwca 2013 r.
2. Złoty medal olimpijski w fabryce Adamasa w Moskwie. Złote medale olimpijskie są wykonane ze srebra próby 960 (525 gramów), a następnie pokryte złotem (co najmniej 6 gramów 999-tego testu, który jest określony przez normy IOC). Srebro składa się ze srebra i waży 525 gramów, brąz - z brązu (460 gramów).
3. Pracownik wyciąga sztabkę złota, aby zdobyć złoty medal olimpijski w zakładzie Adamas..
Wszystkie materiały użyte do igrzysk olimpijskich są wydobywane w Rosji, a same zestawy nagród są wykonywane wyłącznie przez rosyjskich specjalistów..
4. Robotnik maszynowy pracuje na brązowym medalu olimpijskim. Produkować medale w oddzielnych warsztatach; tam medale przechodzą przez wszystkie etapy produkcji - od cięcia okrągłej kęs do końcowego szlifowania. Proces technologiczny każdego medalu składa się z 25 etapów. Większość z nich są związane z przetwarzaniem metalu w wykroju (20) operacji, a resztę - z przetwarzaniem poliwęglanowej (wkładki jest wykonany w postaci pikowania - jeden 2014 Olympic symbolu).
5. Wytwarzanie rozpoczyna Medalami odlewu, walcowania i cięcia przedmiotu, przy czym kwadraty metalowe ze srebra lub brązu (w zależności od istoty monety) pomiarowe 12 na 12 cm i grubości 12 mm. Następnie okrągły kęs o średnicy 10 cm wycina się z kwadratu na nowoczesnej tokarce..
6. Praca nad srebrnym medalem olimpijskim w zakładzie Adamas.
7. Następnie półfabrykat zostaje wysłany do frezowania, gdzie stosowane są wzory, symbole Olimpiady, nazwy dyscyplin. Szybka metoda frezowania przygotowuje kieszeń do mocowania taśmy.
8. Następnie okna są cięte na medale, w które zostaną umieszczone kryształy poliwęglanu. Następnie nagrodę poleruje się i myje kilka razy - aż do uzyskania ostatecznego ostatecznego wyglądu..
9. Pracownik używa pędzla do czyszczenia brązowego medalu..
10. Złoty (lewy) i brązowy medal olimpijski w fabryce Adamasa w Moskwie.
11. Jednym z głównych etapów produkcji medali jest wkładanie elementów poliwęglanowych do metalowej części, która jest częścią "kołdry Soczi 2014". Łączą się kosztem specjalnych precyzyjnych części do produkcji. Koincydencja rozmiarów jest mierzona w setnych i tysięcznych częściach mikrona. W tym celu poliwęglan jest silnie chłodzony i umieszczany w korpusie medalu. Nagrzewa się i ze względu na różnicę temperatur elementy się rozszerzają i wzajemnie się poprawiają. Dlatego jako materiał wstawkowy wybrano poliwęglan, a nie szkło. Niezawodność polimeru jest znacznie wyższa, ponadto nie trzeba go kleić.
12. Pełny cykl produkcji jednego medalu o dowolnej wartości - 18 godzin. Przyznanie nagrody na Igrzyska Paraolimpijskie trwa 20 godzin, ponieważ istnieją procesy, których nie ma zwykły medal. Na przykład zastosowanie alfabetu Braille'a, który jest niezbędny dla osób niedowidzących i niewidomych.
13. Obietnica, że te medale roślina przetrwa wszystko - radosne Bites zwycięzcy, kąpiel w szampanie, niezamierzone upadku na asfalt z dużej wysokości, a nawet rzuca na ścianie, jeśli nagroda nie będzie mieć godność, w jakim oczekuje ich właścicieli.
Legal Technique