Share
Od początku lat 2000. przedsiębiorstwo stoczniowe "CS" Zvezdochka "rozpoczęło cięcie diamentów na diamenty. O jaką ścieżkę ma jeszcze diament, nasz dzisiejszy esej fotograficzny.
Tak, tak, drogi czytelniku. Nie jako parowce znane jako "gwiazdka". Od początku 2000 roku firma rozpoczęła produkcję diamentów w diamentach. Jak zapewne wielu wie, diament, ze wszystkimi innymi zaletami technicznymi, staje się "najlepszym przyjacielem dziewczyny", gdy zmienia się w diament. O jakiej ścieżce będzie musiał przejść nasz dzisiejszy raport ze zdjęciami..
Wszystko się zaczyna ... Zgadywanie z wieszaka. Odwiedzający strony trzecie, którzy pokonali postprodukcję przetwarzania materiałów stałych (oficjalnie nazywaną wycinaniem), mogą zaoferować swoje szaty, bagaż podręczny, szyte kieszenie i dołączyć co najmniej dwóch uczestników: pracownika sklepu, który pełni rolę przewodnika i pracownika działu bezpieczeństwa ekonomicznego. Zaufaj, jak mówią, ale zweryfikuj.
Zobacz także problem - 20 interesujących faktów o klejnotach, Ścieżka do ringu
(Łącznie 44 zdjęcia)
Źródło: ЖЖК /zvezdochka-ru
1. Teraz jesteśmy gotowi, aby zapoznać się ze sklepem. Pierwszy punkt na szlaku - spiżarnia surowców.
2. To tutaj pojawia się surowiec - nieoszlifowane diamenty. W tym przypadku zostaną zaksięgowane: zostaną policzone, zważone, sprawdzą zgodność z dokumentami wysyłkowymi, umieścą każdy kamień w elektronicznej bazie danych rachunkowości i sporządzą unikalną mapę trasy na każdym kamieniu. W tej mapie trasy, zwiniętej w kopertę, wokół witryn będzie podróżował diament..
3. Z magazynu diament trafia do UZTC, odcinka zamkniętego cyklu technologicznego. Tutaj technologowie będą sortować i oznaczać kamienie..
Odbywa się to za pomocą komputerowego systemu znakowania. Instalacja skanuje diament i tworzy jego trójwymiarowy model cyfrowy. Korzystając z tego modelu, technolog zdecyduje, ile diamentów wyjdzie z konkretnego kamienia i jaką formę będą one miały. Zasada łączenia kosztów przyszłego diamentu i minimalizacji marnotrawstwa znajduje się w czołówce. Program pozwala nie tylko wizualnie prezentować diamenty ukryte w diamentach, ale także daje im przybliżony koszt. Klasyczna forma cięcia KR-57 ma zwykle wartość maksymalną. Niestety, nie każdy kamień naturalny pozwala osiągnąć dokładnie tę formę przy maksymalnym wykorzystaniu surowców..
4. Koszt tego diamentowego placera 3560 $.
5. Z tego kamienia wyjdzie jeden diament, ale więcej. Jego koszt wyniesie nieco mniej niż trzy tysiące dolarów..
6. A z tego - dwie, ale mniejsze i, odpowiednio, do skromniejszej kieszeni.
7. Przed opuszczeniem miejsca, kamienie są naklejane na specjalne trzpienie do dalszej obróbki. Ta stoyachka nagrzewa się w piecu, dzięki czemu klej niezawodnie chwyta diamenty..
8. Z kamieniami UZTT kamienie trafiają na miejsce piłowania i obróbki zgrubnej. W dawnych czasach kamień piłowano mechanicznie za pomocą brązowego krążka z diamentem. Obecnie większość pił odbywa się za pomocą lasera. Operator instalacji ma możliwość wizualnej kontroli procesu.
9. Cięcie laserowe, po pierwsze, szybciej. Proces cięcia, w zależności od wielkości kamienia, może trwać od pięciu minut do pół godziny. Po drugie, grubość cięcia lasera wynosi tylko 2 mikrony, co znacznie oszczędza surowe diamenty..
10. Jednak niektóre kamienie o wysokim napięciu wewnętrznym są niebezpieczne do cięcia za pomocą lasera. A potem piłowanie odbywa się w dawny sposób - z brązową tarczą..
11. Po cięciu, diamenty, z których każda jest zapakowana w osobną kopertę z kodem kreskowym, lista wszystkich operacji wykonywanych za pomocą kamienia, nazwiska każdego z robotników, których dłonie dotknęły kamienia, i inne informacje są wysyłane do obszaru cięcia. Tu diament zamienia się w diament..
12.
13. Cięcie diamentowe wykonuje się na obracającym się żeliwie z tarczą diamentową. Z punktu widzenia nauki w tym procesie jest więcej chemii niż fizyki. Powierzchnia diamentu jest utleniana do grafitu, a następnie powstaje utleniona folia..
14. Diament jest zamocowany w gnieździe specjalnego ręcznego urządzenia - tulei zaciskowej.
15. Przy pomocy śrub regulacyjnych nóż zmienia położenie kamienia w tulei, tak aby diament znalazł się na tarczy pod właściwym kątem. Tak więc bezkształtny kamień zyskuje platformę, twarze i kliny..
16.
17. Zdarza się również, że kamień wypada z mocowania tulei. Obrotowy dysk może wysłać go do "podróży" na stronie. Następnie wydawane jest polecenie "utrata", a pechowy kuter idzie w poszukiwaniu utraconego diamentu. Pomimo tego, że każde miejsce kutra wyposażone jest w specjalne chwytacze kamieni, zdarzyło się, że poszukiwania trwały bardzo długo..
18. Ogólnie rzecz biorąc, z sygnałem "straty" cała produkcja zamienia się w "łódź podwodną", z której, jak wiadomo, nigdzie nie można się dostać. Wyjście poza stronę kończy się w momencie poszukiwania zaginionego kamienia. W całej historii pracy tylko jeden diament uznano za całkowicie stracony. Ale został znaleziony. Wychodząc z tarczy noża, kamień "utknął" w ścianie, gdzie został odkryty dopiero kilka lat później..
19. Po cięciu i praniu nie ma już diamentów, ale diamenty trafiają na miejsce oceny. Tutaj specjalnie przeszkoleni, certyfikowani pracownicy docenią jakość cięcia - kolor i wadliwość kamienia.
20. W ocenie kamienie cięte są porównywane z tymi normami..
Kolor i wadliwość kamienia są prawie decydującymi czynnikami jego ceny. Cena kamieni o podobnej wadze i cięciu, ale różniących się kolorem, może być różna.
21. Z miejsca oceny diament, przez następny magazyn, trafia do odległych krain - do Smolenskiego Centrum Gemologicznego. W Smoleńsku diament otrzyma certyfikat i stanie się towarem. Może być legalnie sprzedany, podarowany, odziedziczony lub po prostu "uschnięty", jak Puszkin Kościej nad złotem..
22. Koszt tego certyfikowanego diamentu wynosi około półtora miliona rubli..
23. Wszystkie ruchy kamieni poza warsztatem są wykonywane przez specjalne konwoje komunikacyjne. Wewnątrz sklepu kontrola ruchu kamieni przeprowadzana jest przez dział bezpieczeństwa ekonomicznego w służbie bezpieczeństwa przedsiębiorstwa. Liczenie kamieni jest zorganizowane w taki sposób, że nawet po wielu latach możliwe jest całkowite odtworzenie historii każdego z nich. Gdzie został wydobyty, w jaki sposób i przez kogo został zakupiony do przetworzenia, kto i kiedy dotknął tego kamienia, jakie manipulacje zostały z nim wykonane, gdzie w danym momencie kamień ten był zlokalizowany podczas jego pobytu w zakładzie.
Liczba diamentów może się liczyć. I każdy z własną szczegółową historią..
24. Niektóre diamenty wycięte w Zvezdochka są wysyłane do Gokheranu, uzupełniając złoto i skarb walutowy kraju. Inni stają się przedmiotami luksusowymi. Te ostatnie idą do obszarów produkcji biżuterii znajdujących się tutaj w warsztacie..
25. Produkcja biżuterii jest technologicznie ściśle związana z cięciem. Złoto, srebro, pierścionki, kolczyki, pierścionki, wisiorki ... Tak, tak. My też je mamy.
26.
27. Produkcja seryjnej biżuterii rozpoczyna się od szablonu.
28. W specjalnych formach gumowych pracownik rzuca wosk "prototypy" przyszłych pierścieni lub szczegółów kolczyka. Forma odlewnicza jest montowana z tych woskowych półfabrykatów. Tutaj nazywa się "choinka". Na woskowym pręcie jeden-do-jednego, jak gałęzie na drzewie, przyklejone puste. Zebrane drzewo woskowe jest wysyłane na miejsce odlewni. Tutaj wylewa się piasek formierski, składający się głównie z gipsu ze specjalnymi dodatkami i wkładany w kilka godzin do piekarnika. Forma - kolba - zamarza, wosk jest z niej stapiany, pozostawiając pustą przestrzeń o pożądanym kształcie.
29. Formy do dekoracji elementów "na zamówienie" lub nowe wzory wykonywane są na specjalnej frezarce. Tutaj maszyna wycina je z wosku na załadowanych trójwymiarowych modelach. Klient ma możliwość "dotknięcia" produktu przed jego wykonaniem w metalu.
30. W następnym kroku tynk zostanie wypełniony stopem złota. To jest stop. Złoto 999 próbki jest wtryskiwane dodatkami stopowymi, co prowadzi do "towaru" 585 próbki..
31. W tym piecu do odlewania wszystko się dzieje..
32. Stal okrętowa do fabryki jest dostarczana w arkuszach, a złoto jubilerskie - w kilogramowych sztabkach. Z wyglądu - czysty batonik czekoladowy.
33. Wlewek jest praktyczną formą przechowywania i transportowania złota, ale niewygodna jest praca z wlewkami. Na tej maszynie złoto wprowadzane do przemysłu jubilerskiego jest rozwijane w paski złotej folii..
34. Później, gdy jest wydawane z magazynu, ta folia jest cięta zwykłymi nożycami nożyczkami, zgodnie z zadaniami do produkcji konkretnej biżuterii. Powstały odlew jest również jodełką, a jedynie złotem.
35. Z tymi "świątecznymi" kawałkami przyszłej biżuterii.
36. Gotowe odlewy są monitorowane pod względem integralności odlewu, obecności skorup i wad. Po tym etapie kontroli instalatorzy wyczyszczą i złożą półfabrykaty w gotowe produkty. Diamenty będą dołączone do biżuterii tutaj..
37.
38. Monter działa na palecie. Złoty pył, wióry i resztki - nazywane są "cięciami" - montowane w specjalnych pojemnikach, oddzielone kolorem metalu - biały, żółty, czerwony.
39. Raz w miesiącu monterzy topią te kawałki i po badaniu wracają do produkcji. Wygląda na przemienione cięcia.
40. Badanie odbywa się tutaj za pomocą sprytnego urządzenia "X-MET 7500". Dla specjalistów jest to rentgenowski przenośny spektrometr dyspersyjny energii. Nie odważyliśmy się poznać zasady działania, ale ciekawy czytelnik z łatwością pobierze potrzebne informacje. W interpretacji filistyńskiej jest to analizator składu chemicznego metalu..
41. Urządzenie określa czystość złota, skład zanieczyszczeń w metalu. W tym przypadku złoto i ligatura - miedź, nikiel, srebro, cynk i cyna - znajdują się w formowanych piłach..
Urządzenie, mimo swojej zwartości, jest bardzo drogie. Warto nawet droższe niż wyżej wymieniony diament. U źródeł złotych "choinek" nazywa się "nickle" lub "heel", los jest inny. W tej dolnej części odlewu gromadzi się masa zanieczyszczeń i zanieczyszczeń. To złoto będzie już oczyszczone w rafinerii..
42. Z miejsca zbiórki biżuteria dostań się do polerki.
43. Tutaj otrzymają ostateczny blask i zostaną wysłani do magazynu. Stamtąd do sklepu.
44. Podobnie jak diamenty z diamentami, każda złota biżuteria "podróżuje" wzdłuż łańcucha technologicznego w oddzielnym opakowaniu, zaopatrzona w etykietę z kodem kreskowym, która pozwala prześledzić całą historię danego pierścionka, spinka do krawata lub inne drogie bibeloty.
To kończy historię. Mamy nadzieję, że uznasz to za interesujące. Dziękujemy zastępcom szefów warsztatów Oldze Borovkov i Aleksey Kozhin za serdeczność, z jaką nas przyjęto i fascynującą historię.
Legal Technique